ऑटोक्लेव्ह एरेटेड काँक्रीट मशीन

आमची ऑटोक्लेव्ह्ड एरेटेड काँक्रीट मशीन संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया करू शकतात, ज्यामध्ये कच्चा माल साठवणे, ग्राइंडिंग, बॅचिंग आणि मिक्सिंग, कास्टिंग आणि फोमिंग, कटिंग आणि मोल्डिंग आणि ऑटोक्लेव्हिंग यांचा समावेश आहे. त्यामुळे तुम्हाला प्रत्येक पायरीसाठी स्वतंत्र मशीन खरेदी करण्याची आवश्यकता नाही. हे फ्लाय ॲश, चुना आणि सिमेंट यांसारखे ऑटोक्लेव्ह मटेरियल हलके, सच्छिद्र संरचना बनवून शेवटी AAC पॅनल्स/ब्लॉक बनू शकते. हे कच्चा माल औद्योगिक कचरा किंवा उपउत्पादने आहेत; या पुनर्प्रक्रियामुळे संसाधनांचा उच्च वापर होतो आणि संपूर्ण उपकरणे पर्यावरणास अनुकूल आणि ऊर्जा-कार्यक्षम असतात.

उत्पादन प्रक्रिया

1. कच्चा माल प्रीट्रीटमेंट: चुना, जिप्सम इ., ठेचून, ग्राउंड आणि साठवले जातात.

2. मिक्सिंग आणि ओतणे: फ्लाय ऍश, सिमेंट इत्यादी प्रमाणानुसार मिसळले जातात आणि फोमिंग आणि क्यूरिंगसाठी मोल्डमध्ये ओतले जातात.

3. प्रारंभिक क्युअरिंग आणि कटिंग: ग्रीन बॉडीला उभे राहण्यास आणि फोम करण्यास परवानगी दिल्यानंतर, ते ब्लॉक्समध्ये कापले जाते.

4. ऑटोक्लेव्हिंग: ग्रीन बॉडी ऑटोक्लेव्हमध्ये उच्च तापमान आणि उच्च दाब अंतर्गत हायड्रेशन प्रतिक्रिया पूर्ण करते.

5. पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया: ऑटोक्लेव्हमधून बाहेर पडल्यानंतर, उत्पादनाची तपासणी केली जाते, पॅकेज केले जाते आणि संग्रहित केले जाते. 

अंतिम उत्पादनांचे अनुप्रयोग

1. थर्मल इन्सुलेशन: बाह्य भिंत इन्सुलेशन: कमी थर्मल चालकता (0.11-0.16 W/MK), महत्त्वपूर्ण ऊर्जा-बचत प्रभाव, 49 सेमी चिकणमाती विटांच्या भिंतीच्या इन्सुलेशन कार्यक्षमतेच्या समतुल्य.

2. छताचे इन्सुलेशन: उष्णतेचे नुकसान कमी करते, औद्योगिक आणि नागरी इमारतींच्या छतांसाठी योग्य. विशेष कार्य इमारती

3. ध्वनी-शोषक भिंती: सच्छिद्र रचना 0.2-0.3 ध्वनी शोषण गुणांक प्राप्त करते, जे रेकॉर्डिंग स्टुडिओ, कॉन्फरन्स रूम आणि उच्च ध्वनिक आवश्यकता असलेल्या इतर ठिकाणी योग्य आहे.

4. आग-प्रतिरोधक संरचना: अग्निरोधक तापमान 700℃ पर्यंत, वर्ग A अग्नि-प्रतिरोधक सामग्री म्हणून वर्गीकृत, उच्च अग्नि सुरक्षा आवश्यकता असलेल्या इमारतींसाठी योग्य.